- Bezkontaktní odstranění nečistot bez narušení povrchu
- Čištění bez znečištění okolí
- Čištění za provozu
- Bezkontaktní čištění forem
- Čištění vakuových komor
- Čištění turbín
- Čištění tepelných výměníků
- Čištění výrobních technologií
- Odstranění rzi a korozních produktů
- Odstranění barev a lepidel
- Odstranění mazadel a ropných produktů
- Odstranění organických a anorganických depozitů
- Příprava materiálu pro aplikaci nových nátěrů
Realizace
Vakuové komory a čisté prostory
Další nabízenou aplikací je laserové čištění vakuových komor. Pomocí laseru jsme schopní odstranit organické a anorganické depozity na vnitřních stěnách komor. Díky odstranění prachových částic a porézních nečistot s velkým specifickým povrchem následně dochází k rychlejšímu ustanovení požadovaného vakua, nedochází k odparu a následné kontaminaci průmyslových procesů. Další obdobnou aplikací je laserové čištění čistých prostor. Díky němu je možné významně snížit množství prachových částic. Naši pracovníci mají dlouholeté zkušenosti z provozu čistých prostor dle GMP a ISO klasifikace, upravený pulzní laser minimalizuje emisi prachových částic a riziko mikrobiální kontaminace.
Procesy klientům na míru
Vedle výše zmíněných aplikací se zabýváme na míru optimalizovaným procesem. Často doplňujeme laserové čištění čištěním chemickým, kde se kombinují výhody těchto metod. V podstatě bezkontaktním způsobem lze takto odstraňovat nečistoty jak organického tak anorganického původu s maximální šetrností k podkladnímu materiálu.
Čištění skleněných trubic
Jedním ze specifických příkladů je čištění vnitřních stěn trubic z křemenného skla, ke kterému dochází při velmi vysokých teplotách v redukční atmosféře. Nečistoty obsahující organickou fázi, rezidua mazadel, uhlík a značné množství karbidu chromu a niklu a dalších komplexů kovů, jsou mechanicky odolné, chemicky inertní a ani teplota kolem 2000°C nemá vliv na jejich strukturu. Dosavadní mechanické čištění bylo spojené s poškozením vnitřního povrchu trubic a následnou vyšší depozicí nečistot. Pomocí pulzního laseru a následného několikastupňového chemického oplachu čistíme vnitřní stěny trubic bez jakéhokoliv poškození a opotřebení povrchu.
Čištění bez narušení povrchu
Dalším příkladem je laserové čištění povrchů provozní linky na nanášení tavných lepidel na skleněné tabule. Pomocí laseru tak lze čistit povrchy bez jejich zdlouhavé a nákladné demontáže a dlouhodobějšího zastavení procesu výroby. V porovnání s chemickým čištěním je čištění laserem podstatně rychlejší, není nutné demontovat ložiska. Není narušeno jemné povrchové strukturování nanášecího válce.